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传统的服装生产，以服装不开口袋为例，要依次经过画袋位、开袋、封后袋三角、压烫后袋等多个工序，每个工序的工人都要检查、核对是否要开口袋。
在智能工厂，不开口袋可以直接在系统里设定，物料通过智能制衣吊挂系统移到每个工人面前，如果流到的工位不是指定的工位，物料直接流走，有关系的就会在相应工位停留，对应的加工要求在平板显示屏上显示，显示这件物料是用什么工艺什么板型，工人按照要求完成。
衣拿系统的一位人士介绍，智能化生产系统可以让工人的效率提升30%左右，由于效率更高，工人可以在单位时间里处理更多不同的款式，满足了服装个性化定制的需求。
发力个性化定制
在生产系统的问题解决后，报喜鸟在终端门店逐渐发力推广个性化定制的业务模式。
吴志泽介绍，现在全国所有的报喜鸟店都可以提供服装个性定制化服务，而且全国消费者都可以在家里享受报喜鸟的定制，只要消费者联系、预约，72小时就有报喜鸟的工作人员到消费者家里或者到办公室、酒店，一名搭配师和一名量体师提供服务，一到两个星期交货。
报喜鸟方面有关人士介绍，按照传统的大货模式生产交货期是30个工作日，定制是15个工作日，智能化改造后可以缩减到10个工作日。
报喜鸟的定制化服务还处于起始阶段。以报喜鸟的某一网上销售渠道为例，平均每天能接到10个左右的个性定制服装订单，到今年年底计划每天要做到100单左右。报喜鸟目前定制的需求主要来自于线下的专卖店。在智能化生产线进一步铺开后，可以大规模推广。吴志泽说，现在专卖店的个性化定制，会推比较知名的量体师，比如几月几号到几月几号意大利量体师驻店量体，大家集中起来过来量，这样做去年个性化定制收入已达3.8亿，贡献的收入已经做到百分之十几了，下一步准备用两年时间通过互联网把个性化定制提高到更高比例。吴志泽说：“这个利润比较高，没有库存。”
除了生产智能化，吴志泽称研发要互联网化。吴志泽介绍，原来研发要开评审会，组织内部员工、代理商、店长参与，现在不用了，直接找用户；比如说衬衫研发，今年开300个款，最终要挑200个款，那么邀请100个衬衫消费最多的消费者，拉一个微信群，设计师直接在这个群里把自己设计的作品给他们看，大家评好与不好。
吴志泽说所有的事情在微信里必须干掉，这个就是管理互联网化，他说：“我跟企业内部说不能超过三年，转型也好，升级也好，不能超过三年。”来源:：第一财经日报 作者：胡军华 李一杉 马晓 共2页 上一页 [1] [2] 报喜鸟建“未来工厂” 吴志泽划3年转型红线 报喜鸟代理恺米切 服装业多品牌战略渐成风潮 报喜鸟携手意大利恺米切 2019年将门店数量拓展到440家 报喜鸟、森马、乔顿等推发展新战略 开启营销新模式 报喜鸟有望业绩反转 旗下哈吉斯去年利润超2000万 搜索更多: 报喜鸟 吴志泽 个性化定制 |
