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而高昂的价格和较长的交货期，一方面制约着熔喷布的产量，另一方面也挑战着中小企业入局者的实力。
“无纺布产业有个特点，投入大产出少。”一位在江阴多年从事熔喷布生产的业内人士称，对于企业来说，如果仅生产口罩，利润空间很有限。
张家港瑞泰美弹性材料科技有限公司总经理徐斌表示，医用外科口罩的出厂价不到0.2元，利润只有5%左右，一只口罩的利润仅有1分到1.5分。另有业内人士表示，普通口罩的利润不到1分钱，盈利主要靠海量出货。
在科技日报记者采访的多位业内人士看来，我国虽然是口罩生产大国，但国人对口罩的使用习惯还需要培养，所以国内平时的用量不是很大，不少企业选择给国际品牌代工或者出口。
目前在生产口罩的江苏某材料公司总经理表示，口罩只是公司的辅助产品，手套、隔离衣、防护服才是主流，“日本不少人有使用口罩的习惯，原来我们每年出口一两千万医用外科口罩，供给日本的药妆店，每年的销售额有1000多万元人民币。”
石化、船舶、纺织、车企、药企、新能源企业正跨界释放产能
我国是世界最大的口罩生产和出口国，年产量占全球约50%，工信部数据显示，我国口罩的最大产能在2000万只/天左右。另有数据显示，2019年中国大陆地区口罩产量超过50亿只，可用于病毒防护的医用口罩占比54%。
面对急增的需求和口罩原材料短缺的矛盾，央企纷纷“跨界护盘”。2月24日，中石化宣布，投资约2亿元，在北京燕山石化和江苏仪征化纤快马加鞭建设10条熔喷布生产线。
5天后，燕山石化新建熔喷无纺布生产线项目土建施工作业告一段落，即将进入钢结构安装和设备安装阶段。项目建成后，可每天生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可以生产120万片N95口罩，或者600万片医用平面口罩。
“我有口罩机，我有压条机！”自带家底“跨界”的还有中国船舶集团有限公司。自2月26日宣布紧急口罩机机器关键部件的研制生产紧急攻关任务后，2月28日凌晨4点，首批平面口罩机装点妥当，启程发往中石油兰州石化公司。2月29日，首批口罩机用超声波焊接系统交付中国船舶八院、汉光重工等口罩机生产单位。
从原材料、生产加工设备、生产线、无尘车间，到生产工人，想在短时间内跨界开工生产口罩，有一定的行业壁垒，而有一定行业交叉的服装、车企、药企、纸尿裤厂甚至新能源企业，也纷纷跨界。例如，熔喷布的原材料聚丙烯，也是生产汽车隔音棉的原材料之一，所以汽车厂家货源充足。而药企的无菌车间，可以满足口罩的医疗器械生产标准。
企查查数据显示，自2020年1月1日至2月27日，全国范围内医疗器械新增企业超3万家。
3月1日，两条新的日常防护口罩生产线又运抵红豆集团的生产车间进行安装、调试。2月11日，红豆集团两条首批10万只日常防护型口罩顺利下线。“我们利用外贸供应链，2-3天时间就采购到了10吨BFE99%熔喷布。”红豆集团运动装公司总经理高品亚说，随后，他们将洁净车间改造成医用一次性防护服、口罩的生产车间，目前，日均可以生产口罩15万只。
新能源企业远景科技集团，原本与口罩并不搭界，但该集团全球供应链高级总监邵春雷告诉科技日报记者，他们用15天建成了口罩工厂。
“我们用了3-5天的时间，找到熔喷布等核心原材料的渠道，备足口罩生产的原材料。”邵春雷说，远景动力电池在日本、美国还有超高洁净车间设计运维经验，团队在不到两周内，完成了无尘车间改造。而通过资源交换，远景还为一些口罩机厂商提供钣金件、机加工零部件。
开足马力的2月，由于国家队和民间力量的齐头并进，眼下已经迎来了口罩产量的井喷。3月2日，国家发改委发布，截至2月29日，包括普通口罩、医用口罩、医用N95口罩在内，全国口罩日产能达到1.1亿只，日产量达到1.16亿只，分别是2月1日的5.2倍、12倍。
来源：科技日报 金凤 共2页 上一页 [1] [2] 搜索更多: 口罩 |
