红商网讯：制作一套西服要经过多少工序?大约需要四大工序、300余道小工序，工艺的不同决定着西服的品质。但在红豆集团，一套西服从设计到销售，需要的远不止这些。

　　在红豆集团的新品设计商讨会上，从色彩元素到款式潮流，从用户体验分析到市场反馈信息……一套简单的西服被反复打磨，上百张设计稿铺满了会议桌。

　　从昔日的港下针织厂，到如今集纺织服装、橡胶轮胎、生态制药、房地产开发四大板块于一身的企业集团，红豆这些年的发展逆市而上。今年前11个月，营业收入同比增长11.2%，上交税收增长26%。11月11日，红豆集团“双十一”网销达到了1.0368亿元，是去年的3.06倍，创下了历史新高。

　　红豆集团总裁周海江认为，红豆集团的成功在于转型。“面对各种要素成本上升，红豆从原来的生产经营型向创造运营型转变，向品牌经营和产品创新转型，创新、品牌和人才是红豆成功转型的秘诀。”

　　技术研发赢得主动，品牌营销开拓市场

　　长长的一排房子里，满眼的机器和工人，无不在繁忙地工作着。“单层面积达到1.4万平方米，每层可同时容纳2000人作业，大楼安装了中央空调以维持西服操作所需要的恒温，生产流水线设备都处于世界先进水平。”在位于江苏无锡的红豆样板工厂，周海江如数家珍。

　　“传统的服装行业是劳动密集型产业。”周海江说，红豆集团对于原材料成本、劳动力成本上涨十分敏感，竞争的加剧也让昔日的价格战成为“钝器”。服装越来越难做，这是纺织业共同面临的困境。“难，主要体现在利润越来越薄，成本越来越高。”

　　红豆的第一个转型便是把这些繁复的劳动外包出去。“我们只保留20%的生产业务，其余80%外包到协作企业。现在，和红豆协作的企业已经超过500家。”周海江说，为了控制外包风险，公司对每个外包的加工厂都派出专员驻厂把关，而且还实行严格的末位淘汰制，每年会有10%的外包加工商被淘汰。

　　把服装的生产外包出去了，红豆腾出精力搞连锁专卖和研发设计。

　　产品有了研发设计，专利自然成为企业赢得市场竞争主动权、获得较高利润的最有力武器。目前专利总数已达2000多件。

　　“以前是来样加工，设计和品牌都是别人的，我们只负责生产环节。”周海江说，结果，红豆只赚了个辛苦钱。后来，红豆开始创建自己的品牌。“百分之百原创，百分之百自主设计，百分之百自主品牌，是一件红豆服装的三大关键词。”周海江说。

　　“微笑曲线”的一端是技术研发，另一端则是品牌营销。2008年以来，红豆以旗下五大品牌在全国开设连锁专卖店，截至目前已逾3000家，仅红豆男装连锁专卖店就已达到1000多家。

　　以前是模仿，现在是原创;以前没有设计，现在是国际一流设计师设计;以前是贴牌加工，现在是自主品牌引领市场。这是红豆西服的蜕变之路，也是红豆转型升级的一个生动缩影。

　　人才是转型的第一要素

　　“我是通过投票海选出来的。”周海江说。2004年，红豆集团50名大股东通过三轮投票海选出总裁人选，周海江成为中国民营企业“海选”总裁第一人。

　　当时面对这场被一些人质疑为“作秀”的海选，红豆集团董事局主席周耀庭表示：“通过差额海选总裁，就是要让红豆的每个员工都明白，红豆任何职位的取得都不能依靠‘血缘关系’，而必须凭自身能力获得，哪怕是集团总裁这样的高职，也要竞争上岗。让每个人看到事业希望，红豆才会更有活力。”

　　来自湖南的喻琼林是最早通过竞争走上厂长岗位的红豆员工。上任当年他就凭借自己的能力使曾经亏损的工厂赢利265万元，现在已经通过竞争上岗成为集团二级公司的总经理，发挥着越来越重要的作用。在红豆集团，很多员工通过竞争上岗走上了管理岗位，实现了自己的价值。

　　盘活已有的人才资源固然重要，不断吸引更多人才加入也不容忽视。目前，红豆已引进了包括海归博士、高级工程师等在内的高级人才60多名，与国外著名大学合办红豆经理人培训班，导入卓越绩效管理等，提升公司的管理水平。

　　周海江说，企业的发展后劲来源于人才的发展后劲，人才的积极性被调动了，红豆的发展就会一直处于良性的上升通道。2012年，在复杂多变的国内外经济环境下，红豆发展逆市上扬，全年产销同比增长15%，利润同比增长29%。

　　在周海江看来，制造业的转型升级不是简单的技术改造。“人才，只有拥有人才，才可能真正实现转型。”
　　（人民日报　王伟健）